Все о фрезерных станках
» Плазменная резка металла » Несколько советов по ручной плазменной резке металла

Несколько советов по ручной плазменной резке металла

Плазменная резка металла это высокотехнологичный процесс, позволяющий разделять на части листовой металл и другие изделия из этого материала. Данный метод обеспечивает получение аккуратных краев отрезаемых частей даже при достаточно большой толщине металла, так как поверхность материала, находящаяся вне области воздействия плазменной струи не перегревается, что исключает ее деформацию.

Это, а также другие преимущества плазменной резки делают агрегаты, в которых используется данный принцип термического воздействия на металл, очень востребованным в условиях предприятий, которые с удовольствием используют стационарные системы для резки металла плазмой. Но во многих случаях для достижения цели не требуется использование сложного оборудования с приводными устройствами, поэтому были созданы аппараты, с помощью которых осуществляется ручная плазменная резка металла, что позволило применять данный метод в домашних условиях. Но для таких пользователей неплохо было бы рассмотреть некоторые рекомендации, касающиеся ручной резки металла плазмой.

Подготовка места работы и обрабатываемого материала

Подготовка к резке металла плазмой подразумевает выбор подходящего места для работы, которое должно быть оснащено специальным стеллажом, на который можно уложить металлический лист, и системой вытяжной вентиляции. Чтобы разряд основной дуги произошел в определенном, а не в каком-то непредвиденном месте, следует процарапать точку, с которой будет начинаться резка, а если это край листа, то и его боковую часть. Когда нужно достичь особого качества резки, лучше предварительно зачистить поверхность материала до блеска по линии обработки на ширину 20 мм.

Разметка линий реза и безопасный поджог вспомогательной дуги

Как и любой способ раскроя материалов, ручная плазменная резка металла начинается с разметки, но важно понимать, что для этого дела мел не подходит, так как он легко сдувается струей газа с поверхности обрабатываемого материала. Практичней делать разметку керном или маркером, при этом учитывая ширину разреза и припуск на дальнейшую обработку краев.

Чтобы обеспечить хороший контакт положительной клеммы с поверхностью металла, подвергаемого разрезанию плазмой, лучше зажать ее струбциной. Поджог дежурной дуги опасно производить вхолостую, а лучше приблизить электрод к месту обработки на расстояние 5-10 мм, так как вспомогательная дуга может пробить высоким напряжением электрическую цепь устройства питания.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Time limit is exhausted. Please reload the CAPTCHA.

Октябрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Сен    
 1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
3031  

Свежие записи

Стата